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水稻烘干機(jī)
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小麥烘干機(jī)烘干小麥破損率高的原因

    自從人們使用小麥烘干機(jī)烘干小麥以后，不僅農(nóng)忙的效率提升了，而且小麥的品質(zhì)也有很大提高，但是有些用戶在使用的過程中卻并不順利，烘干后的小麥破損較多，對整體的質(zhì)量和銷售價格產(chǎn)生了影響，那么小麥破損率高的原因是什么，該如何去解決這個問題呢？
    小麥烘干機(jī)烘干出來的小麥破塤率高。而且品相也不好，是什么原因？要解決這個問題，必須對小麥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)有一定了解，下面我們來看下廠家的技術(shù)人員是怎么說的。用小麥烘干機(jī)烘出來的小麥出現(xiàn)破損是一種正常現(xiàn)象，一般只有很少的破損麥粒，如果破損的小麥太多就是問題了，遇到這一問題必須及時解決，不然的話，會給我們帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，要想解決問題，必須先找出原因烘干前的小麥破損，主要是由于收獲時機(jī)械損傷所致，小麥?zhǔn)崭顧C(jī)作業(yè)時要對割臺、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整。
小麥烘干機(jī)
    烘干過程中，則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥，小麥烘干作業(yè)完成后，如立刻送冷風(fēng)冷卻，小麥表面就會突然收縮，引起裂紋，造成破損。是這種情況造成的破損，只要在小麥烘干作業(yè)完成以后，讓小麥自然冷卻，便可避免。進(jìn)入同批烘干的小麥，含水率不均勻要求小于3％。相差過大，當(dāng)干燥結(jié)束時，或部分還未達(dá)到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過干燥而發(fā)生破損。如果需要同批次烘干，可行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段。上料不均勻會造成部分小麥?zhǔn)軣釙r間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環(huán)不均，使終止干燥時間推遲，部分小麥過干燥，破損增多。含雜較多的小麥進(jìn)入烘干機(jī)，不僅引起循環(huán)不均，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生架空(不循環(huán))、堵塞停機(jī)等故障，所以含雜較多的小麥在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè)。高濕小麥流動性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量小麥進(jìn)入后，邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去小麥表層的自由水，提高流動性能。在這過程中，要檢查小麥下移是否均勻，需要時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 只要注意以上的幾點，就能烘干出品相好，破塤率低的小麥。
    設(shè)備再好也需要掌握正確的操作方法，熟悉小麥烘干機(jī)工作原理，把各項參數(shù)都設(shè)置正確，才能烘干出的小麥，所以在購買設(shè)備時不但要考慮質(zhì)量、價格等因素，還要考慮到操作的方便性，操作越簡單越好。