環(huán)保
煤泥烘干機(jī)安裝是非常重要的工作,需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗(yàn),我們擁有強(qiáng)大的技術(shù)做支持,工程師技術(shù)員實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,針對環(huán)保煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)的熱河問題都能及時解決,這點(diǎn)保證了錦華的售后服務(wù),請廣大客戶放心。
因此,我們系統(tǒng)總結(jié)了環(huán)保
煤泥烘干機(jī)安裝時遇到的問題,共有八點(diǎn)。這八個點(diǎn)分別是:環(huán)保煤泥烘干機(jī)吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上,初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差、中心線;如果物料的含水率比較高,機(jī)器入口處的熱風(fēng)溫度應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下,在高濕的煤泥和熱風(fēng)接觸的一剎那,水分就會在順流、順風(fēng)和快速沸騰分離呈散狀的條件下及時的排出機(jī)外。
要注意環(huán)保
煤泥烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量,嚴(yán)格控制:輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。物料自動向后推動,并被機(jī)器不斷的抄起和撒落,使煤泥始終處于懸浮的狀態(tài)。從而使熱能得到充分的利用,不但大大提高的生產(chǎn)量,而且還具有一定的節(jié)能效果,是一種節(jié)能的新型設(shè)備,同時也是傳統(tǒng)環(huán)保煤泥烘干機(jī)更新?lián)Q代的佳選擇。
改變托輪軸上的定位方式或配合公差,具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過渡、小過盈說我配合形式。安裝環(huán)保煤泥烘干機(jī)下齒輪總成,保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上,大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm;安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器,確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度<0.5mm,同樣確保環(huán)保煤泥烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi),并裝好聯(lián)軸器。
調(diào)整環(huán)保
煤泥烘干機(jī)周成都,使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等,偏差不得超過0.1mm。吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上,調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對稱,并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上,下當(dāng)擋輪應(yīng)與環(huán)保煤泥烘干機(jī)滾圓斜面接觸良好。
嚴(yán)格控制環(huán)保
煤泥烘干機(jī)輪帶的精加工偏差。具有包括:輪帶精加工后,其內(nèi),外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
礦山機(jī)械制造業(yè)是建立獨(dú)立工業(yè)體系的基礎(chǔ),也是衡量一個工業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)志。我們在設(shè)計(jì)環(huán)保煤泥烘干機(jī)的工藝生產(chǎn)流程過程中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)環(huán)保煤泥烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量是影響整個烘干流程效率的關(guān)鍵因素。